Сталь 10Х17Н13М3Т аналог AISI

Содержание

1. Нюансы классификации
2. Характеристики
3. Область применения

Сталь 10Х17Н13М2Т аналог AISI 316Ti обладает идентичным химическим составом. Однако в отечественных стандартах имеется еще один сплав 10Х17Н13М3Т, в котором немного больше молибдена.

Поэтому в случаях, когда нужно подобрать замену американской стали, то выбирается 10Х17Н13М2Т. Если же необходимо подобрать аналог стали 10Х17Н13М3Т, то альтернативы в стандарте США, кроме, как AISI 316 Ti для этого не существует.

Нюансы классификации

В стандарте РФ за номером ГОСТ 5632 приводится классификация нержавеющих сталей:

·         содержание углерода в сплаве не должно превышать 1,2%;

·         хрома в стали должно быть больше 10,5% (в некоторых марках от 7,5%);

·         основа сплава считается железоникелевой, если общее количество этих металлов превышает 65%, а между собой они относятся примерно 1/1,5 (железа всегда больше);

·         основа считается никелевой, если доля этого элемента в сплаве превышает 50%;

·         разбивка коррозионно-стойких сталей по классам в зависимости от структуры – аустенитные, ферритные, мартенситные, аустенито-ферритные, аустенито-мартенситные, мартенсито-ферритные.

По этой классификации 10Х17Н13М3Т аналог AISI трехсотой серии относится к аустенитному классу железоникелевой нержавеющей стали со свойствами коррозионной стойкости к химической, межкристаллитной, электрохимической коррозии и коррозии под напряжением, жаропрочности, жаростойкости, хладостойкости.

В таблице ГОСТ 5632 стали 10Х17Н13М3Т присвоен номер марки 6-36. Соседние номера принадлежат сталям 10Х17Н13М2Т (6-35) и 10Х18Н9 (6-37). Химический состав сплава регламентирован следующим образом:

Стали ЭИ 448 и ЭИ 432 отличаются только содержанием титана и себестоимостью производства, соответственно, так как эта легирующая добавка стоит дорого.

У нержавеющих сталей в стандарте США AISI принята другая классификация – по сериям 200, 300, 400 (основные), 600 и 900 (дополнительные). При этом внутри серии могут находиться стали с разной структурой. Например, 420 и 430 относятся к четырехсотой серии, но первая из них мартенситная, а вторая ферритная.

Из всех указанных в стандарте AISI коррозионно-стойких сталей молибден в сочетании с титаном содержит только 316Ti. Для этого сплава регламентирован следующих химический состав:

·         0,08% углерода;

·         2% марганца;

·         0,75% кремния;

·         16 – 18% хрома;

·         11 – 12,5% никеля;

·         2 – 3% молибдена;

·         0,4 – 0,8% титана.

Официально аналогом AISI 316Ti считается сталь 10Х17Н13М2Т, но, может использоваться и 10Х17Н13М3Т с чуть большим содержанием молибдена. При обратном переводе из русской системы обозначения в американскую других вариантов нет. Похожими свойствами и химическим составом со сплавом 10Х17Н13М3Т обладает только AISI 316 Ti.

При обозначении латиницей должны использоваться только заглавные буквы, написание которых совпадает с кириллицей. Написание марки стали прописными латинскими буквами 10x17h13m2t аналог AISI 316 Ti считается неверным.

Характеристики

Обе марки стали 10Х17Н13М2Т и 10Х17Н13М3Т считаются нестандартными. Выпускаются на заводе Электросталь под маркировкой ЭИ (исследовательские). Основными характеристиками являются:

·         температура отпуска составляет +200°С … +400°С;

·         для отжига необходимо нагреть сталь до +1050°С … +1075°С;

·         после сварки швы при +20°С пассивируются 25%.раствором HNO₃;

·         сплав обладает прочностью 88 и 21 единиц по системам Роквелла и Бринелля, соответственно;

·         пластичность нержавейки находится в пределах 40% при вытягивании;

·         сопротивление разрыва и предел текучести металла составляют 485 Н/мм² и 170 Н/мм², соответственно;

·         показатель питтинговой коррозионной стойкости равен PREN 24,2;

·         температура окалинообразования +870°С и +925°С в прерывистом и постоянном режиме нагрева;

·         модуль упругости 200 МПа;

·         коэффициент магнитопроницаемости 1;

·         электросопротивление 0,75 Ом*мм²/м;

·         удельная теплоемкость 500 J/кгК;

·         плавление при +1400°С;

·         плотность 8 г/см³.

Благодаря высокой концентрации хрома (более 13%) на поверхности стали образуется оксидная пленка, препятствующая коррозии. При содержании больше 9% никеля стабилизируется мелкозернистая структура аустенита. Сопутствующие элементы кремний, марганец повышают прочность сплава. Титан придает стали криогенные свойства, то есть стабильность при низких температурах. Кислотостойкость нержавейки обусловлена легирующей добавкой молибдена.

Таким образом, сталь 10Х17Н13М2Т аналог AISI 316 Ti получила название пищевой нержавейки.

Область применения

Разработаны сплавы 10Х17Н13М3Т и 10Х17Н13М2Т для строительных конструкций, соединяемых методом сварки, для эксплуатации в кипящих кислотах – уксусной, серной, фосфорной, и рабочих средах с высоким содержанием серной кислоты.

Из данных сталей изготавливаются следующие виды сортового и специального проката:

·         сляб, заготовка, болванка – ТУ 14-1-565, ТУ 14-1-1214, ОСТ 3-1686;

·         фасонный, сортовой прокат – ТУ 14-1-1271, ТУ 14-11-245, ТУ 14-1-748, ГОСТ 14955, ГОСТ 5949;

·         полоса, лист – ТУ 14-1-4212, ТУ 14-1-4364, ТУ 14-1-4114, ТУ 14-1-394, ТУ 14-1-1922, ГОСТ 10885, ГОСТ 7350, ГОСТ 5582;

·         лента – ГОСТ 4986;

·         проволока – ГОСТ 18143;

·         трубы и фитинги – ТУ 14-158-135, ГОСТ 11068;

·         ASTM A480 – полоса, лист, плита;

·         ASTM A479 – профиль, пруток;

·         ASTM A478 – проволока;

·         ASTM A276 – профиль, пруток;

·         ASTM A240 – плоский прокат;

·         ASTM A182 – фитинги, фланцы.

Изготавливают из аустенитной нержавеющей жаропрочной хладокислотостойкой стали резервуары, испарители, конденсаторы химического производства, теплообменники и трубопроводы текстильной промышленности и фармацевтики, лабораторное оборудование и детали для целлюлозно-бумажной отрасли, производства пластмасс, резины, химического синтеза, пищевого производства, дымоходные трубы.